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lol下注科普纺织织物的基本知识发布日期:2022-12-31 浏览次数:

  lol下注D、交织类如:锦涤交织(N/T)、涤锦交织(T/N)、锦棉交织(N/C)、棉锦交织(C/N)、 涤棉交织(T/C)、棉涤交织(C/T)以及其他纤维的交织类。交织类织物名称的设定是 以“经纱纤维名称排前面,纬纱纤维名称排后面”为准则的,如“N/C”代表“经纱为尼龙, 纬纱为棉”,“C/N”则代表“经纱为棉,纬纱为尼龙”。其余的以此类推。 E、另外还有醋酸纤维,毛,麻蚕丝等纤维,也有混纺类的,还有天丝纤维(英文 Tencel, 以树叶为原料的粘胶纤维)。 2、按织布方式分类: 按织布方式分类则分为梭织布、针织布和无纺布,它们又可细分如下: A、针织布:一般有圆编针织布和经编针织布 B、梭织布:织物由经纱和纬纱交错编织而成。根据经纬交错穿插的方式不同,又可 分为平纹(Taffeta)、斜纹(Twill)、缎纹(Sattin)和提花(Dobby)等几种方式 (注意:平纹、斜纹和缎纹为织布的“三原组织”),同时又会在经纱或纬纱上合股组 成各种花样。总之,种类变化繁多,须在实际工作中一一加以研究和体会。 C、无纺布:不经编织,由纤维直接粘压而成。 3、根据纱的制造方法来区分则又可分为: A、FDY(长丝或叫原丝)、DTY(低弹丝)、ATY(空变纱)。FDY 织成的产品有 尼丝纺、涤丝纺、FDY 的牛津等布;DTY 织成的产品有春亚纺、桃皮绒、低弹牛津布 等;ATY 主要用于织造塔丝隆布。也有由以上几种混合使用编织的,来达到产生出各 种不同效果的风格。 B、半光、消光和闪光。半光是一种较自然的产物,若没有经过特别处理,纤维一 般都是半光的;消光是在纤维生产的工艺中添加氧化钛的产物,让布料更能贴近天然 纤维的效果,产生更舒适的美感;闪光是纤维生产过程中把纤维截面接近三角形或是 让纤维表面更光滑而把光线反射出造成闪光的感觉。 四、常见布种: 1、帆布(Canvas):是较粗厚的棉织物或者麻织物。因最初用于船帆而得名。一 般多采用平纹组织,少量的用斜纹组织,经纬线均用多股线。美龙达纺织的帆布可做 箱包面料,窗帘,桌布,台布等等。 2、塔夫绸(Taffeta):尼龙塔夫稠,涤纶塔夫绸,锦涤交织塔夫绸,一般情况:纱较细,布面光 而平滑,比较薄,如:尼龙 70D× 190T、210T、230T;尼龙 40D× 290T、300T、310T; 涤纶 75D*190T、68D*190T;锦涤交织 40D× 50D× 290T 等。一般由 FDY 纱织成。 3、牛津类(Oxford):尼龙牛津,涤纶牛津,塔丝隆牛津,一般情况:纱较粗,强度好,布较 厚,如:尼龙 210D、420D、840D(属 FDY 类);涤纶 150D、300D、600D、1200D (属 DTY 类);涤纶 210D、420D(FDY 类);塔丝隆 200D× 300D、400D× 500D (属 ATY 类)等. 4、塔丝隆类(Taslon):尼龙塔丝隆,涤纶塔丝隆,牛津塔丝隆,一般情况:纬纱较粗,布面 较粗糙,有丰厚感,纺棉的感觉。如:尼龙塔丝隆 70D*160D*178T、184T、228T,塔丝

  和泼水同时做。 ⑦抗菌防臭加工主要是让织物具有抗菌功能,主要用于医疗设施。 ⑧超泼水定型(也叫特氟龙处理):比普通泼水定型有着更好的防水、防尘效果, 同时还具有防油功能。一般来讲客人会要求通过杜邦吊牌。 7、 压光和涂胶: A、 压光的作用①调软手感②让织物压光面更为平整、缩小织物纤维间的缝隙以防 绒效果或使涂胶时能达到更高的水压 ③让涂胶面更为光洁漂亮④压光面有光亮的效果。 B、压光的三要素是温度、速度和压力。压光会使织物的颜色产生变化。C、涂胶可使 织物具有防水、防绒、防风等功能,还有对织物进行固纱、增加观感、增厚手感等作 用,使织物更具使用价值。D、涂胶有亚克力(也称 AC、PA)、PU 胶、透湿透气胶, 可以加工成透明胶、白胶、银胶、色胶、珠光胶、优丽胶等等。还可以在胶中添加相 应原料使之具有抗紫外线、阻燃、抗黄变等作用。 E、涂胶要注意管制水压、手感(厚薄、软硬)、涂胶均匀度、胶的剥离强度、耐 水洗(泛白)情况、白度等等。还要注意胶面的胶粒、胶痕、是否干爽等。要注意胶 面贴止水带(PVC 条/PU 条)的效果。 8、贴合 PVC:要注意贴合的厚度、手感,贴合的剥离强度,胶面的品质等。 9、其它加工:有干式 PU(离型纸)、复合、PU 革等等。 10、水洗:有些棉布、N/C、T/C 还要经过水洗工艺。水洗分为普通水洗、柔软水 洗、酵素水洗(去掉棉布表面的浮毛)三种。 11、 成检:检验成品品质,分出等级,并包装整理以便出货,一般要做成检记录及 贴匹差表。有任何问题都要及时反馈给业务员以便及时和客户沟通。 织物的品质重点 1、经纬密:有严格要求时一定要注意测量经纬密。 2、幅宽:一般指有效幅宽,即针孔内幅宽,或涂胶后的有效幅宽。 3、纬弯斜:一般格子布纬弯斜要求不得大于 3%,平纹布纬弯斜不得大于 5%。 4、缩水率:成品水洗后经向、纬向这缩率。 5、泼水度:ISO 以度为衡量单位(50 度差~100 度好),或以 AATCC 级别来衡量 (1 级差~5 级好),AATCC 的 3 级相当于 ISO 的 80 度。 6、色牢度:这是一项非常重要的指标,它含有水洗牢度(变褪色牢度、沾色牢 度)、耐水牢度(变褪色、沾色)、日晒牢度(变褪色)、耐摩擦牢度(变褪色、沾 色)、耐汗渍牢度(变褪色、沾色)、升华牢度、移染性等,以级别为衡量标准(1 级差~5 级好)。 7、强度:拉力强度、撕裂强度、破裂强度(kg/cm2). 8、耐水压:布抗水压的强度(防水程度),如 2000mm/H2O(毫米水柱),数值 越高表示防水性能越好。 9、透湿度:单位为 g/M2*Day,表示在一定的温度和湿度下 24 小时通过 1 平方米

  织物的水的质量。 10、泼油度:用于特氟龙加工织物的一项测试指标,分 5 级,(1 级差~5 级好)。 11、另外还有关于阻燃性能、抗静电、抗紫外线等特性的测试,这些都需要专业的 机构才有办法测试

  隆 320D,640D,塔丝隆牛津 200D*300D,400D*500D 等. 5、春亚纺类(Pongee):一般为涤纶 DTY 纱,布面较粗糙(50D 除外),手感较软.如:涤纶 春亚纺 75D*190T,210T,240T,50D*280T,290T,300T 等. 6、闪光类(Trilobal):尼龙闪光塔夫绸,涤纶闪光塔夫绸,锦涤交织闪光,即织纱为亮光 纱如:尼闪光 70D*190T,210T,涤纶闪光斜纹等,有单闪与双闪之分(单独以经纱或纬纱 为闪光丝的称为单闪,经纱和纬纱都为闪光丝的称为双闪)。 7、斜纹类(Twill):布面纹路为斜纹,斜纹布经纬密度一般较大。如:尼龙斜纹 70D*210*230T、272T、290T,涤纶斜纹 75D*75D*230T、260T,还有交织斜纹等. 8、织类:如锦涤交织(N/T)、锦棉交织(N/C)、涤棉交织(T/C)等等。其中的 尼龙和涤纶可以是 FDY 的,也可以是 DTY 或 ATY 的,可以是半光的,可以是消光的, 也可以是闪光的。其中的棉纱又分有普梳、半精梳、精梳,还有的是竹节纱的。 9、桃皮类(Microfiber):又称超细纤维。如涤纶桃皮 43022(75D*240T)、 43099(75D*150D*220T)、43377(斜纹、75D*150D*230T)等。 10、色丁类和缎纹类。 11、另外还有以上各布种变化而成的格子类(Ripstop)、提花类(Dobby)等。 五、织物规格的检测: 工作中须时时注意到织物的规格分析的准确性,一旦弄错会造成无以估量的损失, 因此要特别注意学习织物规格的分析和辨别,并在工作中注重多吸收经验,务必做到 分析准确。 1、织物的性质:尼龙、涤纶、棉、N/C、T/C 等等。 2、纱的性质:FDY、DTY、ATY 等。 3、风格(外观特征):平纹、斜纹、格子、缎纹、Dobby 等 A、平纹:有单经单纬、 双经双纬、双经单纬或单经双纬(纬纱双股)等。 B、 斜纹:1/2、1/3、2/2、2/3 等及左斜、右斜(“\”为左斜,“/”为右斜);C、 格 子:有暗格、浮格(两线浮、三线浮),同时还要注意格子的大小以及格子内经向、 纬向线数和浮格线浮点织法等。 D、 缎纹则要注意经纱(或纬纱)浮于几根纬纱(或经纱)上和沉于几根纬纱(或 经纱)上 E、 Dobby 花样繁多,则更要注意分析织物的编织规律。 F、 注意其他风格及特征。 4、 丹尼数或纱支数:经纱、纬纱以及相应的 F 数。 5、 经纬密:务必把握织物的编织规律,数条数和计算要准确。 6、 半光、消光或闪光。 7、 布的幅宽(要注意是针孔内或针孔外幅宽,还要注意涂胶或其它加工后成品的 有效幅宽)。 织物的印染及整理加工基础知识 一、 基本加工流程:

  来来来,都看过来,今天小编要给大家科普纺织织物的基本知识以及织物的印染及整 理加工基础知识,认真看哦!首先介绍纺织织物的基本知识: 纺织织物的基本知识 一、 单位换算:1 码(Y)=0.9144 米(M) 1 码=36 英寸 1 英寸(1″)=2.54 厘 米(CM)1 盎司=(OZ)=28.3 克(g) 1 磅(LB)=454 克(g) 二、织物规格参数定义: 1、 丹尼数:表示长纤纱的粗细,即长度为 9000 米的纱,其重量为 1 克(g),通常定义为 1 丹,用英文字母“D”表示。如:一根 9000 米长的纱,称其重量为 70 克,即定义为 70 丹。主要用于表示化纤的粗细。 2、F 数:每一根经纱或纬纱都是由若干根细纱合成的,F 数表示一根经纱或纬纱中的 细纱股数,用英文字母 “F”表示,一般情况下, “F 数”越大,布料手感越蓬松、越柔软。 反之手感越单薄越硬。 3、条数和经纬密:表示布料的密度,即每平方英寸内经纱与纬纱的条数和,用英文字 母“T”表示。数条数时注意分析布料的编织方法,找出相应的编织规律,才能准确的测 出条数。 4、短纤纱的粗细表示:一般情况下用”支纱”表示,即 1 磅重的棉花戳出纱的长度为 840 码,称这根纱为 1 支纱,用英文字母”s”表示,如 21 支纱即为 21s.主要用于表示棉、麻、 天丝、混纺纤维以及化纤短纤维的粗细。(经换算:21S 相当于 250D 的重量)5、织 物规格表示法: 经纱粗细/F 数× 纬纱粗细/F 数× 有效幅宽 经纱条数+纬纱条数 如: 70D/36F×70D/36F×60″也可缩写为 70D×190T×60″118T80T 三、织物分类: 1、按性质分类(常见分类如下) 纤维按性质可分为天然纤维和人造纤维两大类。其中天然纤维包括蚕丝棉、麻、羊 毛等,人造纤维包括尼龙、涤纶、醋酸纤维等等,下面对几种较为常用的纤维进行详 细地介绍: A、棉:英文为“Cotton”,一般用“C”表示。一般情况下,用火烧,燃烧速度较缓慢,火焰为 黄色,棉烧起来的味道大家较为熟悉。天然棉燃烧后的灰烬是白色的,人造棉大部分燃 烧后灰烬呈黑色,但味道都差不多。通常用活性染料或直接染料染色。 B、.涤纶: 英文为“Polyester”,一般用“T”表示。一般情况下,用火烧冒黑烟(但也要注 意,尼龙涂胶后因为胶的因故,燃烧后也成黑烟,因此要注意辨别),燃烧速度较快, 闻起来有一股较臭的味道。通常用分散性染料染色,要注意移染和升华牢度问题。 C、尼龙: 英文为”Nylon”,一般用“N”表示,也称“锦纶”。尼龙又分为“尼龙 6”和“尼龙 66”。“尼龙 66”的各种物理性能都较“尼龙 6”为好,价格也较贵。一般情况下,用火烧冒 白烟,闻起来有一种芥茉的味道。通常用酸性染料染色。

  坯检及缝接坯布 退浆 染色 烘干 中检 后整理加工(包括定型、涂胶、压光、压花、 烫金、贴 PVC、贴 PU 革、复合、植绒等等) 二、 各流程简介及管制重点: 1、 坯检及缝接坯布: A、 即将一支一支的坯布缝接成一大卷或一盒车,叫一缸,一缸数量因布种加工不 同而不同。 B、 坯检主要是管制坯布品质,看是否有抽纱、纬档、死折、黄斑、霉斑等异常, 同时要注意核对布种是否和要求的一致。正常情况下需要一个批号注意检验一番。 2、 退浆: A、 织布时为了让纱不起毛,纱上了浆,故染色前要退浆,以便上色。 B、 若退浆不干净,染色后布面会出现色花、浆斑等疵点。 C、 退浆后一般要水洗干净,否则造成织物 PH 值较高会出现染色不良等异常。 D、 退浆方式一般有缸内退浆和长车退浆两种,一般为前者退浆效果较好,但效率 低。 3、 染色: (1)化纤染色方式: A、 常温卷染:一般温度为 100℃以下,主要用于染半光的尼龙塔夫绸、尼龙牛津、 尼龙斜纹布等。此方式易产生头尾色差、左中右色差、折痕等异常。 B、高温卷染:温度一般为 130℃左右,主要用来染涤纶塔夫绸、N66、尼龙消光布、 涤纶牛津(长丝)等,此方式易产生头尾色差、左中右色差、折痕、色点等异常。 C、溢流染色:温度为 100℃至 130℃左右,主要用来染涤纶类如春亚纺、桃皮绒、lol下注 涤纶牛津、塔丝隆、锦涤交织类等,涤丝纺也可用溢流染色,同时尼丝纺及其它有染 皱纹要求的也采用此方式。此方式易产生色花、鸡爪痕、直条染折等异常。D、经轴染 色:适合各类布种,但要根据品质要求合理使用,染色温度可控制在 100℃至 130℃ 以上,此方式易产生边浅、层差等异常。 (2) 其它布种的染色方式: A、 棉布染色:一般采用长车染色(需要大批量)、轧染(可大批量、也可小批 量)、溢流染色(中、小批量)。可用活性染料(牢度较好),也可用直接染料(牢 度较差),也可用还原性染料(牢度最好)。 B、 N/C、C/N 染色:一般采用溢流染色,先染棉后染尼龙,染棉用活性染料,染尼 龙用酸性染料(牢度较好)。也有采用直接染料一次性染成(牢度较差)。 C、 T/C、C/T 染色:一般采用溢流染色,先染涤纶后染棉,涤纶用分散性染料,棉 用活性染料(牢度较好)。也有采用长车染色,一次染成,采用直接染料(牢度较 差)。 (3)染料分类: A、 酸性染料:用于染尼龙类织物,一般要固色以提高色牢度,也要注意染料组合

  的选择和采用合理的染色工艺。固色剂选用不当或用量太高会造成手感硬。 B、 分散性染料:用于染涤纶类织物,一般要用还原洗来提高色牢度,同时也要注 意染料组合的选择和采用合理的染色工艺。分散性染料特别注意移染问题和升华牢度 问题。 C、 活性染料和直接染料:属于低温型染料。 4、 烘干:(一般分滚筒烘干和无接触烘干两种)A、无接触烘干有无接触烘干机和 定型机两种,织物和加热器之间不接触,靠把热风喷射到织物上来达到烘干的目的。 主要用于烘干溢流染色的产品,以保持织物蓬松丰厚的手感。成本较滚筒烘干为高。B、 滚筒烘干:布和滚筒直接接触,靠加热滚筒来达到烘干布的目的。主要用于卷染和经 轴染色的产品(如尼丝纺、涤丝纺、尼龙牛津、涤纶长丝牛津等),塔丝隆类也可先 在滚筒烘干机上烘干(但只能先烘六、七成干以免导致手感太硬),然后再去定型机 做泼水加工以提高泼水度。烘干成本较低。 5、 中检: A、中检要测试布料的各种色牢度,同时要注意检查布面品质,如:折痕、色差 (色差、缸差、匹差)、色花、色点、脏污、油污、抽纱、纬档、经条等等。B、控制 不良品勿让进入下工段,防止增加成本,因为布料经后整理加工后,部分异常无法回 修或者回修很困难,故中检是非常重要的。C、对布料进入后工段前要重新整理、缝接。 6、定型: A、织物经定型后,物理性质和化学性质均较稳定,例如:缩水、幅宽、经纬密等 不易变化,布面也较为平整。同时,在定型这一工段上还可以做一些功能性加工,如 泼水(防水)、柔软、上树脂、阻燃、抗静电、超泼水(特氟龙处理)、吸湿排汗、 抗菌防臭等等。B、因定型温度较高,故应注意定型前后颜色的变化,特别是一些敏感 色,如灰色、军绿色、浅卡其等。产品一般要求对准定型后的颜色。C、定型可以控制 布的幅宽、经纬密、缩率等,特别是缩率方面的控制,直接影响加工成本,故应特别 注意。(我司订单缩水要求一般是水洗收缩 3% ,严格的要求水洗收缩 2% )。影响 定型效果的主要是定型的温度、速度、超喂三大因素。D、定型几种加工简介: ①泼水定型让织物有防水防尘功能; ②柔软定型让织物手感变得柔软滑爽,但要注意织物是否会滑纱。泼水和柔软定型 可以同时做,让织物既有防水功能又柔软,但柔软剂会影响泼水度。 ③树脂定型主要用于织物的固纱和让手感硬挺,有些树脂含有甲醛,要注意选用; 泼水和树脂定型可以同时做,而且树脂对泼水剂有促进作用。 ④阻燃定型对织物的阻燃功能有辅助作用,阻燃也可以同时做泼水定型,但要特别 注意泼水剂的来自用,否则对阻燃效果影响太大。 ⑤抗静电定型让织物具有抗静电功能,可以和泼水定型同时做,但对泼水效果有影 响。 ⑥吸湿排汗定型让织物可以迅速地吸收汗水,做运动装穿着有较大的舒适感。不能